本实用新型涉及手动球阀技术领域，尤其涉及手动全焊接球阀。
背景技术：
手动球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小等，可实现对介质的调节和严密切断，广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况。手动球阀的关闭件是一个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启和关闭。
传统的手动球阀中一般由两组阀体相互拼接组成，两组阀体之间有焊接也有螺纹连接的形式，相对而言，焊接的方式密闭性相对较高，承压较大，因此在压力较大的场合使用比较多，但是，传统的焊接球阀一般是直接在两组阀体的端面的连接处进行焊接，这样焊接的部分仅仅只有很窄的一圈，焊接强度不高，安全性和密闭性相对比较低，同时，传统的采用法兰连接的手动球阀容易在法兰螺栓孔无法对正的情况下导致连接处产生较大的应力，有时甚至影响球阀的密闭性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的手动全焊接球阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
手动全焊接球阀，包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体和第二阀体均为圆柱状结构，第一阀体和第二阀体同轴心，第一阀体靠近第二阀体的一端外侧开设有插槽，所述第二阀体靠近第一阀体的一端设有插块，且插块位于插槽内，第一阀体和第二阀体密闭焊接，第一阀体和第二阀体相邻的一端之间安装有球体，所述球体上安装有阀杆，所述阀杆上安装有手柄，第一阀体远离第二阀体的一端设有环状的第一肩台，第一阀体的外侧套接有第一法兰，第二阀体远离第一阀体的一端设有环状的第二肩台，第二阀体的外侧套接有第二法兰。
优选的，所述插槽的横截面为梯形，且插槽关于第一阀体的轴心线呈圆周阵列，插块的横截面为梯形，且插块关于第二阀体的轴心线呈圆周阵列。
优选的，所述第一法兰与第一阀体转动连接，第一法兰与第一阀体同轴心，第二法兰与第二阀体转动连接，第二法兰与第二阀体同轴心。
优选的，所述第一阀体远离第二阀体的一端内部开设有第一螺纹，第二阀体远离第一阀体的一端内部开设有第二螺纹。
优选的，所述第一阀体和第二阀体的内外直径均相同，第一阀体和第二阀体由不锈钢材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中通过设置环形的插槽和插块，可以大大提高第一阀体和第二阀体之间相互的接触面积，从而提高了第一阀体和第二阀体在焊接时的焊接强度，从而提高了球阀整体的强度；铜鼓设置自由转动的第一法兰和第二法兰可以解决传统固定法兰结构中法兰螺栓孔不对正导致的安装应力和密闭性较差的情况，安装简单，密闭性非常好。
附图说明
图1为本实用新型提出的手动全焊接球阀的结构示意图；
图2为本实用新型提出的手动全焊接球阀的第一阀体的结构示意图；
图3为本实用新型提出的手动全焊接球阀的第二阀体的结构示意图。
图中：1第一肩台、2第一法兰、3第一阀体、4球体、5第二阀体、6第二法兰、7第二肩台、8手柄、9阀杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，手动全焊接球阀，包括第一阀体3和第二阀体5，第一阀体3和第二阀体5均为圆柱状结构，第一阀体3和第二阀体5同轴心，第一阀体3靠近第二阀体5的一端外侧开设有插槽，第二阀体5靠近第一阀体3的一端设有插块，且插块位于插槽内，第一阀体3和第二阀体5密闭焊接，第一阀体3和第二阀体5相邻的一端之间安装有球体4，球体4上安装有阀杆9，阀杆9上安装有手柄8，第一阀体3远离第二阀体5的一端设有环状的第一肩台1，第一阀体3的外侧套接有第一法兰2，第二阀体5远离第一阀体3的一端设有环状的第二肩台7，第二阀体5的外侧套接有第二法兰6，插槽的横截面为梯形，且插槽关于第一阀体3的轴心线呈圆周阵列，插块的横截面为梯形，且插块关于第二阀体5的轴心线呈圆周阵列，第一法兰2与第一阀体3转动连接，第一法兰2与第一阀体3同轴心，第二法兰6与第二阀体5转动连接，第二法兰6与第二阀体5同轴心，第一阀体3远离第二阀体5的一端内部开设有第一螺纹，第二阀体5远离第一阀体3的一端内部开设有第二螺纹，第一阀体3和第二阀体5的内外直径均相同，第一阀体3和第二阀体5由不锈钢材质制成。
工作原理：先将第一法兰2和第二法兰6分别套在第一阀体3和第二阀体5上，然后安装球体4、阀杆9和手柄，将第二阀体5上的插块插入第一阀体3上的插槽内，最后在插块与插槽的连接处将第一阀体3和第二阀体5密闭焊接，即可得到；同时，使用时，自由转动的第一法兰2和第二法兰6可以解决传统固定法兰结构中法兰螺栓孔不对正导致的安装应力和密闭性较差的情况。
