全焊接阀焊接要求
全焊接阀体材料通常采用ASTMA105,20in-600Lb球阀焊缝厚度设计为44mm,相关标准有不同的要求。
(1)API6D
焊后热处理根据材料标准要求∀14#所有经过补焊的锻件都必须进行焊后热处理,焊后热处理温度在1100℉(593℃)与相变温度之间,根据最大截面厚度,其保温时间为30min/in,或替代以退火、正火和回火处理,或淬火和回火处理。
(2)ASME V III-1
对于P-No.1.2 材料,厚度超过11/2in(38mm)必须进行焊后热处理。根据对标准的分析,当阀体焊缝采用P-No.1.2系列材料,厚度超过
11/2in(38mm)时,必须对焊缝进行焊后热处理。但是球阀通常选用橡胶或四氟塑料作为密封材料,全焊接阀体球阀不能进行焊后热处理。全焊接阀体管线球阀的薄弱环节在于,由于结构特征导致的焊缝根部应力集中,以及球阀密封材料的限制,全焊接阀体球阀不能进行焊后热处理,不符合API6D和ASMEVIII的要求,阀体焊接接头成为球阀的最大安全隐患。
通过对API和ASME标准解读,可以认为,虽然标准规定厚度大于38mm焊缝必须进行焊后热处理,但只要设计时应用先进的理论(断裂力学),更为精确的试验规范(BS 7448 Part II)和评价标准(API 1104附录A,DNV-OS-401,BS7910),提出一个全新的工程解决方案,应用于独特场合(全焊接阀体管线球阀焊接接头免焊后热处理),这仍然符合规范和标准的基本精神。
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