全焊接球阀作为管线阀门，其设计和制造的难度均较高，图1为全焊接球阀内部结构示意图。阀体结构为筒形结构，球体利用上下支撑板支撑，这种结构能够将介质作用在球体上的推力通过支撑板传递至阀体上。使阀杆不承受介质的推力，从而大大降低了阀门的启闭力矩，有效提高了阀杆密封性。阀座密封采用双活塞效应的双向密封阀座，任何一个阀座失去密封能力，另一个阀座仍可以独立起作用，从而保证密封。
全焊接球阀内部结构示意图
在设计和制造全焊接球阀时要注意以下两点：
1、在设计压力下球阀开启瞬间产生的应力和变形最大。在球体上转轴根部出现局部应力集中，而且最大等效应力大于材料的屈服强度。为了降低应力集中状况，将球体上转轴根部的圆角半径适当增大，经过分析，可将应力集中区域相对减小，应力集中程度可得到一定的缓解。
2、要注意到球体的最大变形均产生在流道的边缘，且在设计压力下球阀开启瞬间变形最大。由于球体密封面处的变形影响球阀的密封性，变形过大会使球阀密封不严而产生内漏，因此设计制造全焊接球阀时球体密封面处的变形应控制在允许的范围内，才能够满足使用要求。
